English
日本語
français
Deutsch
Español
italiano
русский
العربية
tiếng việt
Polska
română
-
Un suport de rupere cu circuit de înaltă tensiune aparține domeniului echipamentelor electrice de înaltă tensiune, care cuprinde un mulaj pe formă și un mucegai sub formă.Suprafaţa exterioară a morţii include un sus...
-
Pentru a supraviețui și a se dezvolta în concurența de pe piață, întreprinderile ar trebui să țin ă pasul cu ritmul de timp și să mențină tehnologia actualizată.În ultimii ani, cu creşterea injecţiei electrice...
Forma plafonului final adoptă o bază standard de matriță.Oțelul H13 și oțelul H13 sunt utilizate pentru formarea părților (inserție, miez) și a manșoanelor și a altor părți în contact cu metale lichide.Au o rezistenţă ridicată la temperare, rezistenţă la oboseală la rece şi la cald, şi o bună performanţă a procesului de nitrare, care poate preveni efectiv lipirea formelor şi spargerea cavităţilor.Nuanța părților formate este forjarea, iar procesul de fabricație este: forjarea /8251c; anexarea /825111; prelucrarea brută /825151; tratamentul de stabilizare – –baza 8251; finirea formei „ 8251c”, „stingerea și temperarea”, „44-451c”, „repararea fiterului” și finisarea „ 825111; depanarea ”; nitrarea suprafeței.
Forma plafonului final are următoarele caracteristici de proiectare:
(1) utilizarea suprafeței de despărțire pas face ca structura să fie compact ă, ceea ce conduce la formarea de turnare și prelucrarea ulterioară.
(2) poarta decalaj este utilizat pentru a umple mucegai, umplerea și de evacuare a cavității este ideal, calitatea internă și de suprafață a turnare sunt bune, iar partea de prelucrare este liberă de porozitate, micșorare și porozitate, care îmbunătățește rata de calificare a produsului.
(3)metoda de centrare oblică oprire este adoptată pe inserția de mucegai fix și inserția de mucegai în mișcare pentru a se asigura că nu există dislocare la închiderea mucegai, și poate juca, de asemenea, rolul de consolidare a cavității mucegai.
(4) din cauza suprafeței mari de formare a glisorului, forța de extindere lateral ă trebuie calculată la selectarea dispozitivului de turnare, iar cerințele de precizie și de asamblare ale componentelor glisorului trebuie să fie asigurate în timpul prelucrării.
Prin urmare, după proiectarea și fabricarea acoperirii finale a motorului de precizie turnare die , prin depanarea și verificarea producției, calitatea produselor de turnare Die îndeplinește cerințele, rata de calificare a produsului este ridicată.Forma plafonului final funcționează în mod stabil și fiabil și pot îndeplini pe deplin cerințele de producție continuă.
Forma plafonului final are următoarele caracteristici de proiectare:
(1) utilizarea suprafeței de despărțire pas face ca structura să fie compact ă, ceea ce conduce la formarea de turnare și prelucrarea ulterioară.
(2) poarta decalaj este utilizat pentru a umple mucegai, umplerea și de evacuare a cavității este ideal, calitatea internă și de suprafață a turnare sunt bune, iar partea de prelucrare este liberă de porozitate, micșorare și porozitate, care îmbunătățește rata de calificare a produsului.
(3)metoda de centrare oblică oprire este adoptată pe inserția de mucegai fix și inserția de mucegai în mișcare pentru a se asigura că nu există dislocare la închiderea mucegai, și poate juca, de asemenea, rolul de consolidare a cavității mucegai.
(4) din cauza suprafeței mari de formare a glisorului, forța de extindere lateral ă trebuie calculată la selectarea dispozitivului de turnare, iar cerințele de precizie și de asamblare ale componentelor glisorului trebuie să fie asigurate în timpul prelucrării.
Prin urmare, după proiectarea și fabricarea acoperirii finale a motorului de precizie turnare die , prin depanarea și verificarea producției, calitatea produselor de turnare Die îndeplinește cerințele, rata de calificare a produsului este ridicată.Forma plafonului final funcționează în mod stabil și fiabil și pot îndeplini pe deplin cerințele de producție continuă.
