English
日本語
français
Deutsch
Español
italiano
русский
العربية
tiếng việt
Polska
română
-
Un suport de rupere cu circuit de înaltă tensiune aparține domeniului echipamentelor electrice de înaltă tensiune, care cuprinde un mulaj pe formă și un mucegai sub formă.Suprafaţa exterioară a morţii include un sus...
-
Pentru a supraviețui și a se dezvolta în concurența de pe piață, întreprinderile ar trebui să țin ă pasul cu ritmul de timp și să mențină tehnologia actualizată.În ultimii ani, cu creşterea injecţiei electrice...
1) Efectul micsorării materialului
În proiectarea de Cable Braket Moulding , rata de micşorare a materialului utilizat şi diferenţa de deformare a contracţiei diferitelor părţi ale produsului ar trebui luate în considerare mai întâi, iar măsurile de remediere necesare trebuie luate.
2) Design of Molding Parting Surpeace and Shearing Edge of Products
Suprafața de despărțire a produsului este de obicei stabilită în părțile care necesită mai puțin ă precizie, cum ar fi marginea produsului.Evita setarea în partea facial ă a produsului în măsura în care este posibil, astfel încât să nu afecteze precizia de suprafață a produsului după prelucrare.În același timp, despărțirea vertical ă este adoptată în loc de despărțire orizontală în măsura în care este posibil, deoarece despărțirea orizontală este mai ușor de controlat precizia grosimii modelării.Grosimea marginii de tăiere ar trebui să fie mică, dar fluxul de material ar trebui garantat pentru a umple mucegaiul și cantitatea de prelucrare a burrului ar trebui redusă.
3) Duritatea suprafeței a Cable Braket Moulding produse
În general vorbind, duritatea la suprafață a produselor SMC este de o clasă 1-3 mai mică decât cea a suprafeței, care trebuie luată în considerare în proiectarea unei paranteze SMC.
4) Proiectarea sistemului de încălzire
Temperatura de suprafață și uniformitatea de la Cable Braket Moulding au un impact direct asupra gradului de întărire și uniformității produsului, iar beneficiile tratării afectează direct deformarea și calitatea suprafeței produsului.Prin urmare, la proiectarea și procesarea sistemului de încălzire a Cable Braket Moulding ,,ar trebui realizată temperatura optimă de solidificare a SMC, iar diferența de temperatură a profilului ar trebui să fie controlată în cadrul 3-5 C.
5) considerarea fabricării și durabilității suportului cablurilor SMC Mould
selectarea și tratarea precisă a materialului pentru cablurile cu paranteze SMC și proiectarea corectă a sistemului de ejectare, a sistemului de ghidare și a sistemului de extragere a miezului afectează direct durata de viață și precizia mișcării.Într-o anumită măsură, aceasta va afecta, de asemenea, fluctuația de precizie a produselor formate.
Capătul de cabluri SMC trebuie să aibă suficientă rezistență, rigiditate și rezistență la uzură, iar prelucrarea și acuratețea și acuratețea de corespondență trebuie să fie scăzute.Pentru a obține o acuratețe ridicată a prelucrării, este necesar să se utilizeze tehnologia CAD/CAM/CAE pentru a proiecta și prelucra Cable Braket Moulding folosind centre de prelucrare tridimensionale avansate, echipamente EDM, centre de prelucrare CNC etc.
Percle, proiectarea și precizia de fabricație a Cable Braket Moulding
