English
日本語
français
Deutsch
Español
italiano
русский
العربية
tiếng việt
Polska
română
-
Un suport de rupere cu circuit de înaltă tensiune aparține domeniului echipamentelor electrice de înaltă tensiune, care cuprinde un mulaj pe formă și un mucegai sub formă.Suprafaţa exterioară a morţii include un sus...
-
Pentru a supraviețui și a se dezvolta în concurența de pe piață, întreprinderile ar trebui să țin ă pasul cu ritmul de timp și să mențină tehnologia actualizată.În ultimii ani, cu creşterea injecţiei electrice...
SMC Moulding este o metodă avansată de turnare compozită.Die este baza tehnologiei SMC.O calitate bună a produselor garantează o moarte sigură.Prin urmare, în procesul de modelare SMC, designul Die este deosebit de important.În proiectarea uneltelor de turnare pentru SMC Moulding , cavitatea de protecție trebuie proiectată în funcție de dimensiunea specific ă a produsului.Pe lângă cerințele de calitate și de mărime ale suprafeței produsului, selectați materialele corespunzătoare.
Pentru a asigura calitatea produsului și fezabilitatea procesului, marginea ușii și a sistemului de ejectare trebuie aliniate în mod rezonabil.Designul suprafeței de împărțire a SMC Moulding este ușor de demontat, ceea ce asigură acuratețea, puterea și confortul produsului.La selectarea suprafeței trebuie luate în considerare următoarele principii: 1.Fă produsul ușor de început, simplifică poziția de demolări a zarurilor pe turnare, în măsura în care este posibil, după fabricație; 2.Reducerea la minimum a daunelor în afara produsului.În același timp, ar trebui să fie ușor să se elimine marginea de zbor rămasă; (3) fabricarea și prelucrarea pieselor de moară de lumină; (4) Influența grosimii marginii de zbor asupra preciziei produsului ar trebui luată în considerare în ceea ce privește precizia dimensiunii radiale.Pentru a asigura precizia radial ă a produsului, se adoptă suprafața fractal ă verticală.(5)Puterea produsului este garantată pentru a evita colțurile ascuțite și produsele subțiri.
Designul suprafeței de rămas bun este foarte important.Designul Die trebuie realizat în stadiul incipient al designului produsului.Desenează un desen de adio pentru a se asigura că produsul poate fi demontat lin și ușor de produs.Cerințele de precizie a prelucrării, noua precizie a prelucrării sunt de fapt trei aspecte: toleranța dimensional ă, forma și toleranța poziției și duritatea.În general, toleranța și duritatea sunt principalele cerințe pentru precizia prelucrării producătorilor de mucegai.Dimensionale toleranțe pot fi împărțite aproximativ în dimensiune și dimensiunea cavității.Cerințele de mărime ale celor două tipuri de muri sunt relativ reduse, iar dimensiunea efectivă a prelucrării și eroarea teoretică a dimensiunii barelor nu depășesc «sad177; 1.5 mm»).Precizia dimensional ă necesară a cavităţii trebuie verificată strict în conformitate cu desenele, în general nu mai mult de 0-0.1 mm.Noi o numim acurateţea suprafeţei morţii, în general, se referă la duritatea cavităţii.După tratament, rugozitatea cavității Die este, în general, necesară.Conform cerinţelor produsului de suprafaţă, putem prezenta precizia corespunzătoare de tratare a suprafeţei.
